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供应真空脱脂烧结一体炉 |
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| 类别:粉末冶金设备 产品名称:真空脱脂烧结一体炉 用途: 真空脱脂烧结一体炉主要用于粉末冶金制品、金属注射成型制品、不锈钢基、硬质合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、钕铁硼等的脱脂烧结。可在同一炉体内实现脱蜡、预烧、烧结及快冷生产工序一次性完成。杜绝由于产品反复搬移、加热与冷却带来的产品质量事故,降低劳动强度,缩短生产周期,提高生产效率 特点: 均匀的加热、可靠的隔热及测温 合理的加热结构,优良的材质,保证真空状态下炉温的均匀性 采用品牌测温元件,准确测温。 超强的脱脂效果 专用脱脂密封炉胆和捕脂器,无内炉壁、隔热屏及发热体污染,脱脂与集脂更加有效,专用密封炉胆有利于改善炉温均匀性。 定向气流脱脂,强化脱脂效果,炉内无藏脂死角,脱脂更加完全。 炉内压力控制,实现微负恒压烧结,抑制金属挥发,改善产品致密性及质量。 彻底蒸汽清脂系统 配备独特的蒸气清脂系统,消除清脂烦恼。 先进的自动控制及可靠的安全联锁 采用计算机实现温度、动作过程全自动控制,采用PLC实现安全联锁,具有超压、超温水温过高等声光报警及联锁工能 提高生产效率的快冷系统 配有内循环快速冷却装置,高效换热技术多方向吹向工件,冷却快速均匀。 较之外循环快速冷却装置,又具有占地小,面积小,起动温度高,真空抽速快等优点。 结构: 真空脱脂烧结一体炉分立式和卧式两种结构。根据炉温高低和客户的工艺要求,采用石墨或钼或钨作发热体及隔热屏。发热体可分成多区布置,各区独立控温,可编程PID调节。炉膛可整体移出,便于维护。配置专用密封炉胆和多级水冷蝶片式捕脂器,用于脱脂与集脂。配备载气脱脂装置、可向炉内通入载气,充气流量可调。设内循环冷却装置,可加速炉内物料冷却,缩短工作周期,利于提高产品质量和工作效率。配有独特的蒸气清脂系统,消除清脂烦恼 产品型号规格 TH-VTS50 TH-VTS100 TH-VTS200 TH-VTS300 TH-VTS400 额定装载量(kg) 50 100 200 300 450 额定炉温(℃) 1550 1550 1550 1550 1550 极限炉温(℃) 1650 控温精度(℃) ≤±5 额定功率(kw) 60 120 150 180 210 额定电源电压(V) 380 额定加热电压(V) 根据设计确定,均配置有炉前变压器 极限真空度(Pa) ≤6.67(空炉冷态) 真空压升率(Pa/24h) ≤50 工作区尺寸(mm) (宽×高×长) 300×300×400 300×300×500 450×400×670 450×400×850 600×600×1000 控温系统配置 采用日本SHIMADEN(岛电)可编程调节器 真空系统配置 旋片式真空泵+罗茨真空泵 脱脂系统配置 水环泵 根据客户需要,可升级配置。 1、可配内置式快冷系统; 2、可配PLC可编程控制器及图形操作终端(触摸屏)控制系统; 3、根据真空度的要求加配油扩散泵,极限真空度可达6.7×10-4Pa; 4、采用特殊设计及选材的发热体和隔热屏,烧结温度可达2100℃以上; 5、微负压烧结系统:在烧结阶段可设定一个微负压力值,实现炉内恒压烧结,改善产品致密性,提高烧结产品质量; 6、可配蒸气清脂系统。 |
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