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粉末冶金机械结构零件的生产工艺


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当 前 价:面议
发布日期:2008-10-14 9:42:12
有 效 期:2009-10-14 9:42:12
所 在 地:北京·北京
企业名称:德利恒安科技公司
联 系 人:卢毅 先生(总工程师)  把我添加为商业伙伴
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卢毅 先生 ( 总工程师 )
企业商铺:http://hnuemc.fenmoyejin.com

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粉末冶金机械结构零件的生产工艺 
申请(专利)号:91109487.3
行业类型:铁铜制品 
申请人/单位:胡长安
专利摘要:
发明是制造粉末冶金机械结构零件的生产工艺:先把符合颗粒度要求的金属粉末放入具有最终产品形状的压烧零件模具型腔内进行热压成型烧结,再把已成型的型坯放入精密模具和置于双向进给施压的摆辗机中进行冷辗压致密,最后对工件进行二次自由烧结。该工艺流程短、工效高,设备投入少,模具结构简单,劳动环境好,节省能源,可以加工带法兰或多段变直径呈台阶状的复杂零件,是目前实现粉末冶金烧结机械结构零件的颇有发展前途的新技术。
注:可以随技术提供一台160吨的粉末冶金专用轴向摆辗机。
权利要求:
一种制造粉末冶金机械结构零件的生产工艺方法,其特征在于:首先把符合颗粒度要求的铁基、铜基或其他金属基的混合粉或予合金粉放入具有最终产品形状的、用耐热金属或非金属制成的压烧零件模具型腔内,再把此模具放入连续加压烧结炉中,在还原气氛中进行热压成型烧结,加压烧结的工艺参数(温度、时间)对于铁基材料是900℃-1250℃和30-90分钟;对于铜基材料是700℃—900℃和10-40分钟,热压成型的压力最大为40-80兆泊(MPa),接着把已成型的型坯放入精密模具型腔里,置于双向进给施压的摆辗机中,进行冷辗压致密;最后把工件进行二次自由烧结,使之增高组织致密度、消除冷作应力,把某些颗粒的机械结合转化为冶金结合和提高其机械强度。
注:随技术可提供摆辗机



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